脚手架搭设 图集 目录 TOC \o 1-5 \h \z 目的 3 适用范围 3 编制依据 3 3.6《钢管脚手架扣件》 3 脚手架及脚手板的选材与规格 3 钢管 3 扣件 5 4.3脚手板 6 底座 7 落地式单、双排脚手架（搭设高度 50m 以下） 7 基本要求 7 编制专项实施工程的方案 7 杆件间距 8 施工荷载 8 脚手架基础 8 小横杆 8 剪刀撑 8 连墙件 9 立网封闭 9 单排脚手架的宽、高 9 脚手架的施工 9 施工准备 9 搭设 9 地基处理与底座安放 10 杆件搭设 10 搭设立杆的需要注意的几点 : 10 搭设大、小横杆的需要注意的几点： 11 搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等需要注意的几点： 11 扣件安装的需要注意的几点 : 12 铺设脚手板的需要注意的几点 : 12 搭设栏杆、挡脚板的需要注意的几点： 12 搭设斜道的需要注意的几点 : 12 7．脚手架搭设检查与验收 13 8．脚手架拆除 16 脚手架拆除前一定得完成以下准备工作： 16 拆除应符合以下要求： 16 卸料应符合以下要求 17 9．安全管理 19 9.1 人员要求 19 搭设阶段 19 使用阶段 20 拆除阶段 21 脚手架搭设规定 1. 目的 规范脚手架的施工 ,为各施工现场提供脚手架施工的标 准化依据 ,使脚手架的施工快速 ,结构规范 ,使用安全。 2. 适合使用的范围 本图册适用于各施工现场一般建筑工程和安装工程的 常用脚手架的搭设 ,但不适用于基坑支护和特殊承重脚手架 及特殊支模脚手架的施工。 3. 编制依据 3.1《建筑施工脚手架实用手册》 （中国建筑工业出版社） 3.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130） 3.3《建筑结构荷载规范》 3.4《钢结构设计规范》 3.5《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 3.6《钢管脚手架扣件》 3.7《电力建设施工安全管理规定》 脚手架及脚手板的选材与规格 4.1 钢管 4.1.1 脚手架钢管宜采用价格较便宜的焊管。 4.1.2 钢管的材质为 Q235A, 其力学性能应符合国家现行标准 《碳素结构钢》 GB700 中 Q235 钢的规定。 4.1.3 钢管截面按下表采用 TOC \o 1-5 \h \z 扣件式脚手架钢管几何尺寸 (mm) 表4-1 钢管类别 截面尺寸 长 度 外径d 壁厚t 取大长度 横向水平杆 低压流体输送焊接钢制管 (YB234) 48 3.5 6500 2000~2200 电焊钢管(YB242) 51 3.0 6500 2000~2200 TOC \o 1-5 \h \z 4.1.4钢管质量检验要求 新、旧钢管的质量检验应按下表要求做 钢管质量检验要求 表4-2 项次 ［检杳项目 验收要求 新管 1 :产品质量合格证 一定要具有 2 钢管材质检验报告 3 表面上的质量 表面应平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划 伤和硬弯，缺陷小于表 4-3的规定 4 :外径、壁厚 允许偏差小于表4-3的规定 5 端面 应平整，偏差小于表 4-3的规定 6 防锈处理 一定要进行了防锈处理，镀锌或涂防锈漆 7 严禁打孔，严禁用火焰切割 无打孔和火焰切割发生 旧管 8 钢管锈蚀程度应每年检杳一次 锈蚀深度应符合表 4-3的规定 9 其它项目冋新管项次 3~7 冋新管项次3~7 TOC \o 1-5 \h \z 4.1.5钢管允许偏差 钢管允许偏差应符合下表的要求 钢管允许偏差表 表4-3 项次 项目 允许偏差9(mm) 示意图 检杳工具 1 钢管尺寸的偏差 1 k 1 ° t r 游标卡尺 1)低压焊接管 外径 48.0 壁厚 3.5 -0.50 -0.50 2)电焊钢管 外径 48.0 壁厚 3.5 -0.50 -0.35 3)电焊钢管 外径 51.0 壁厚 3.0 -0.50 -0.30  2 钢管两端面切斜的 偏差 1.70 塞尺 3 钢管内外表面锈蚀 深度匸8? +应 0.50 rn pzj 除锈后用游标 卡尺 4 钢管弯曲偏差 1）各种杆件钢管 的端部弯曲 1 1.5m 5.0 1 6 - 钢板尺 [I 1 -~~? 2）立柱钢管弯曲 3ml 4m 4m1 6.5m 12 20 3）栏杆、支撑体系的 钢管弯曲 1 6.5m 30 钢板尺 4.2扣件 421应采用可锻造扣件，并符合《钢管脚手架扣件》JGJ22的 规定 4.2.2技术方面的要求 1） 扣件应采用机械性能不低于 KTH330-08的可锻铸铁制作。 2） 铸铁不得有裂纹、气孔；无缩松、砂眼或其它影响正常使用的铸 造缺陷；外观平整。 3） 扣件与钢管的贴合面必须严格整形 ，保证与钢管扣紧时接 触良好。 4）扣件活动部位应能灵活转动 ，旋转扣件的两旋转面间隙应 小于1mm。 5） 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应大于 5mm。 6） 扣件表面应进行的防锈处理。 423扣件质量的检验要求 1） 扣件质量应按表4-4要求做检验。 2） 扣件螺栓拧紧力矩达 70Nm时，可锻铸铁扣件不得破坏。 3） 如对扣件的质量有疑问，应按国家标准《钢管脚手架扣件》 的规定抽样检测。 扣件质量的检验要求见表 4-4。 扣件质量检验要求表 表4-4 目 项 验 检 扣 新件 1 证 格。 合告 量报 质试 品测 产的 2 匕匕 厶冃 性 及 量 质 面 表 .2 .2师 4 七 的 合款 符-6 应22 3_ fi曲 弯 丝 滑 得- 不纹 血件 项 3 厶 O 项 3 2 4.3脚手板 依据工程所在地的资源情况，可使用以下几种脚手板。 4.3.1冲压钢脚手板 冲压钢脚手板的钢材应符合国家现行标准《碳素结构 钢》GB700中Q235A的规定，并符合脚手板质量检验要求。 4.3.2木脚手板 木脚手板应采用木杉或松木制作，厚度不小于50mm,其 材质应符合国家现行标准《木结构设计规范》GBJ5中对H 材质应符合国家现行标准《木结构设计规范》 GBJ5中对H 级木材的规定；脚手板的两端应采用直径为 4mm的镀锌钢 丝各箍两道。 433竹脚手板 应采用毛竹或楠竹制作的脚手板。 434脚手板的质量发展要求见表 4-5 序号 脚手板 类别 检验项目 要求 1 钢脚手板 产品质量合格证 一定要具有 尺寸偏差： 1） 板面挠曲 LW 4m L 4m 2） 板面扭曲（任一角翘 起） w 12mm w 16mm w 5mm 缺陷 不得有裂纹、开焊与硬弯 防锈 必须涂防锈漆 2 木脚手板 尺寸 宽度》200mm, 厚度》50mm 缺陷 不得有开裂，腐朽 3 重量 各种脚手板每块重量小于 30kg 脚手板的质量发展要求表 表4-5 4.4底座 扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造的标准底座和焊 接底座,根据具体条件选用。可锻铸铁标准底座的材质要求与 扣件相同。焊接底座应采用 Q235A钢，焊条采用J422。 落地式单、双排脚手架（搭设高度 50m以下） 5.1基本要求 5.1.1编制专项实施工程的方案 脚手架搭设前 ,应根据建筑物的平面型式、 尺寸、 高度及施工 工艺，编制专项安全施工方安案并绘制施工图。施工图应包 括：脚手架的平面图、正侧立面图、剖面图、基础图、拉接 点设置及构造详图。 5.1.2 杆件间距 结构脚手架立杆间距不大于 1.5m,大横杆步距1.2?1.4m;装修 脚手架立杆间距不大于 1.8m,大横杆步距不大于 1.8m。 施工荷载 脚手架上最多有 3 层(单排脚手架最多有 2 层 )脚手板和 1?2 层作业层。结构架施工荷载按 3kN/m 2 ，装修脚手架 施工荷载按 2kN/m 2 。 脚手架基础 平整夯实，铲平后垫》5cm厚木板(L 2m),加立杆底座, 有排水措施。 小横杆 脚手架的立杆与大横杆交点处必须设置小横杆 , 并紧固在大 横杆上。遇操作层时中间增设一根小横杆。双排架小横杆的 两端都必须用扣件与大横杆扣牢。 剪刀撑 在脚 手架的两端及拐角处设置剪刀撑,中间 可每隔 9?15m 间隔设置。剪刀撑应随架体同步搭设 ,沿脚手架全高 连续设置。 5.1.7 连墙件 脚手架应按规定与建筑结构可以进行拉接，拉接点距离垂直方向 不大于 2 步，水平方向不大于 3 跨（即两步 3 跨）。 5.1.8 立网封闭 脚手架可根据现场情况，自下而上封挂绿色密目安全 网，但应在搭设前，根据地区风荷载按规范（ JGJ130）中第 5.3、 5.4 款进行验算，并满足规定的要求。 5.1.9 单排脚手架的宽、高 单排脚手架的宽 1.0~1.4m, 搭设高度不准超过 24m 。并 在以下条件下不应使用： 1 ）墙体厚度小于或等于 180mm 。 2 ）空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体。 3 ）砌筑砂浆强度等级小于或等于 M10 时的砖墙。 脚手架的施工 6.1 施工准备 在脚手架搭设前 ,应做好以下准备工作 : 1） 作业前由技术人员和施工负责人根据作业指导书的要求 进行技术交底。 2） 应按本规定中的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验 收，不得使用不合格产品。 3） 应清除地面杂物，平整搭设场地，排水应畅通。 6.2 搭设 6.2.1地基处理与底座安放 1 ）根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况按表一或根 据计算进行地基处理。 2）按脚手架的柱距、排距要求做放线 ）铺设垫板（块）和安放底座，并应注意以下事项： A .垫板、底座应准确地放在定位线上。 B .垫板必须铺放平稳，不得悬空。 C .杆应采用双管底座或点焊于一根槽钢上。 立杆地基基础一般要求表 表6-1 搭设高 度（H） 地基土质 中、低压缩性且压缩性均匀 回填土 高压缩性或压缩性 不均匀 24m 夯实原土，立杆底座置于面 积不小于 0.075m2垫块或 垫木上 土夹石或灰土回填夯实，立 杆底座置于面积不小于 0.1 m2的混凝土垫块或垫木上 夯实原土，铺设宽度 不小于200mm的通长 槽钢或垫木 25m-35m 垫块或垫木的面积不小于 0.1 m2，其余同上 砂加石回填夯实，其余同上 夯实原土，铺设厚度 不小于200mm的砂垫 层，其余同上 36m-50m 垫块或垫木的面积不小于 0.15 m2，或铺设通长槽钢 或垫木，其余冋上 砂加石回填夯实，垫块或垫 木的面积不小于 0.15 m 2 , 或铺设通长槽钢或垫木 夯实原土，铺设度不 小于150mm厚的道渣 夯实，再铺设通长槽 钢或垫木 622杆件搭设 杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆一立杆一横向扫地 杆一第一步大横杆一第一步小横杆一连墙体 （或加抛撑）一 第二步大横杆一第二步小横杆 6.2.3搭设立杆的需要注意的几点： 1）①48mm与①51mm的钢管严禁混合使用。 2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符 合图 JSJ-07 中的要求。 3）开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙 件安装稳定后，方可依据情况拆除。 4）当搭至有连墙体的构造层时，搭设完该处的立杆、大横 杆、小横杆后，应立即设置连墙件。 6.2.4 搭设大、小横杆的需要注意的几点： 1）搭设大、小横杆时其构造应符合图 JSJ-07 、08 之要求。 2）封闭型脚手架的同一步大横杆必须四周交圈，用直角扣 件与内、外角立杆固定。 3）双排脚手架的小横杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大 于 100mm。 4）单排脚手架的小横杆应按图 JSJ-06 中的要求设置。 6.2.5 搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等需要注意的几点： 1）连墙件的构造应符合本规定及图 JSJ-09 、10、11 的要求。 当脚手架操作层高出连墙件 2 步时，应采取临时稳定措施， 直到连墙件搭设完后方可拆除。 2）剪刀撑、横向支撑应随立杆，大、小横杆等同步搭设。 横向支撑的斜杆应在 1~ 2 步内，由底至顶层呈之字型连续布 置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或小横杆的 伸出端上。 3）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向支撑， 中间每隔 6 跨设置一道（中间横向支撑在作业层处的斜杆可 不装）。 6.2.6 扣件安装的需要注意的几点 : 1） 扣件规格（①48或①51）必须与钢管外径相同。 2） 扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于 40Nm并不大于65Nm 3） 主节点处，固定大、小横杆，剪刀撑、横向支撑等扣件 的中心线距主节点的距离不应大于 150mm。 4） 接扣件的开口应朝上或朝内。 5） 杆件端头伸出扣件盖边缘的长度不小于 100mm。 6.2.7 铺设脚手板的需要注意的几点 : ）应铺满、铺稳，靠墙一侧距墙面不大于 150mm。 2） 脚手板采用对接或搭接应符合图 JSJ-08 中的要求；并用 10#镀锌铅丝绑扎。禁止铺设探头板。 3） 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与小横杆可靠连接， 以防止滑动。 6.2.8 搭设栏杆、挡脚板的需要注意的几点： 1 ）栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的内侧。 2） 上栏杆的高度 1.2m, 中栏杆居中设置。 3） 挡脚板高度不小于 150mm。 6.2.9 搭设斜道的需要注意的几点 : 1） 一字形斜道用于高度不于 6m的脚手架；之字形用于大于 6m的脚手架。 2） 斜道应附着在外脚手架或建筑物上，但斜道的杆件要独 立设置。 3） 人行斜道宽度不小于 im坡度采用1: 3；运料斜道宽度 不小于1.5m,坡度采用1: 6。拐弯处应设置平台，宽度不 小于斜道宽，并装好栏杆。 4） 运料斜道应按本规定有关要求在斜道两侧、平台外围和 端部设置连墙件。 5） 斜道应按本规定有关要求设置剪刀撑和横向支撑。 脚手架搭设检查与验收 7.1脚手架搭设的技术方面的要求、允许偏差和检测验证的方法，应符合 表7-1的要求。 7.2安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用研究扭力扳手检查 抽样方法应按随机均布原则进行。抽样检查数目与质量检验 标准符合表7-2的规定。 7.3脚手架搭设的技术方面的要求、允许偏差和检测验证的方法表（见下 页） 脚手架搭设的技术方面的要求、允许偏差和检测验证的方法表 表7-1 项 次 项目 技术要 求 容许偏差 S （mr） 示意图 检验方法与 工具 1 地基 基础 表面 坚实平 整 观察 排水 不积水 垫板 不晃动 底座 不滑动 沉降 -10 \立 最后验收垂 杆 直度偏差 垂 Hmax=20m H/200 直 Hhax=40m H/400 度 Hhax=60m H/600 -hax=80m H/800 ± 100 间距 用经纬仪或 吊线和卷尺 搭设中检查 垂直度偏差 的高度（m 不同设计高度 H时的允许偏差（mr） 80m 60m 40m 20m H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 H=60 H=70 H=80 步距偏差 柱距偏差 ± 25 ± 38 ± 50 ± 63 ± 100 ± 7 ± 13 ± 75 ± 88 ± 7 ± 17 ± 34 ± 50 ± 67 ± 84 ± 100 排距偏差 大横杆高 差 一根杆的两端 扣件安 装 ± 7 ± 25 ± 50 ± 75 ± 100 ± 7 ± 50 ± 100 ± 20 ± 50 ± 20 ± 20 同跨内、 土 20 外大横 杆高差 主节点处各 a 扣件距主节 150mm 点的距离 同步立杆上 两个相邻对 接扣件的高 差 立杆上的对 接扣件距主 节点的距离 大横杆上的 对接扣件距 主节点的距 离 扣件螺栓拧紧扭力矩 500 mm w 1/3 40~ 65Nm 钢板尺 水平仪或水 平尺 钢板尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 扭矩扳手 6 双排脚手架小横杆外 伸长度偏差 夕卜 伸 500mm w 50 钢板尺 7 剪刀撑斜杆与地面的 倾角 45~60° 角尺 8 脚手板外伸 长度（mm） 对接 100 a 150 2aw 300 见图JSJ-08 卷尺 搭接 a 100 见图JSJ-08 注:1、中间档次用插入法 2、杆件编号说明： —立杆 —大横杆 —小横杆 7.4扣件拧紧质量、抽样数目及判定标准表 扣件拧紧质量、抽样数目及判定标准表表 扣件拧紧质量、抽样数目及判定标准表 表7-2 项 次 检查项目 安装扣件数量 （个） 抽检数量 （n） 合格判定数 （AC） 不合格判定 数（R） 1 连接立杆与大（小）横 51-90 5 0 1 杆或剪刀撑的扣件；接 91-150 8 1 2 长立杆、大横杆或剪刀 151-280 13 1 2 撑的扣件 281-500 20 2 3 501-1200 32 3 4 1201-3200 50 5 6 2 连接小横杆与大横杆的 51-90 5 1 2 扣件 91-150 8 2 3 151-280 13 3 4 281-500 20 5 6 501-1200 32 7 8 1201-3200 50 10 11 注：1、本表项次数1、2均为一般检查水平 2、抽样随机，抽样点基本均匀。 3、合格判定数（A）系指允许不合格数。 4、使用经计量检验合格，并在有效期内的扭矩扳手进 行抽检。 7.5 脚手架搭设检查验收职责 由各施工现场安监部门负责牵头组织检查验收。 经检查合格的脚手架在显著位置挂合格标志牌 标志牌由安监部门统一管理 , 发放、回收。 经检查不合格的脚手架 , 应立即整改至合格并经 检查验收方可挂牌使用。 各施工现场必须使用经过检查、验收并挂合格标 志牌的脚手架；严禁私搭、乱搭和无牌使用。 7.5.5 脚手架检查、验收表（见下页） 8．脚手架拆除 8.1 脚手架拆除前必须完成以下准备工作： 1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等 是否符合安全要求。 2）根据检查结果，补充完善作业指导书中的拆除顺序， 经安监部门批准方可实施。 3）脚手架拆除安全技术措施应由施工负责人、技术人 员进行交底，并进行双签字。 4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。 8.2 拆除应符合以下要求： 1）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。 2）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将墙件整 层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于 2步， 如高差大于2步，应以连墙件加固。 3） 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度 （约6.5m） 时,应先在适当位置搭临时抛撑加固 ，后拆连墙件。 4） 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚 手架两端，应事先根据本规定中的有关要求设置连墙件、剪 刀撑和横向支撑进行加固，经检查合格后方可拆除需要拆除 的脚手架。 5） 拆除脚手架时，严禁将钢管、扣件等抛扔。应用麻 绳系下或人员传递至地面；当脚手架高度较高，已拆除的构 配件不能直接运到地面时，应根据具体情况设置转运层，但 不得超过脚手架的额定荷载并及时运走。 8.3卸料应符合以下要求 1） 各构配件必须及时分段集中运至地面，已运至地面 的构配件应及时运到指定的存放地点。 2） 使用过的构配件应及时检查、整修与保养，并按品 种、规格码堆存放，存放地点应干燥通风，防止锈蚀。 脚手架搭设检查验收表 表7-3 脚手架名称 类别 搭设地点 申请或使用单 位 搭设单位 搭设日期 施工负责人 技术负责人 1 自检结果 基本参数 钢管规格 脚手架高度 脚手架柱距  脚手架步距 脚手架排距 连墙件间距 额疋何载 作业层数 连墙件形式 检查内容1: 项次 项目 技术方面的要求 容许偏差 S （ mm 观察情况与 实测数据 检验人 1 地基 基础 表面 坚实平整 排水 不积水 垫板 不晃动 底座 不滑动 沉降 -10 2 立杆垂直度 Hnax- ± 100 3 间距 步距偏差 ± 20 柱距偏差 ± 50 排距偏差 ± 20 4 大横 杆高 差 一根杆的两 端 同跨内、外大 横杆高差 ± 20 5 扣件 安装 主节点处各 扣件距主节 点的距离 a 150mm 同步立杆上 两个相邻对 接扣件的高 差 500 mm 立杆上的对 接扣件距主 节点的距离 w h/3 大横杆上的 的对接扣件 距主节点的 距离 w 1/3 检杳内容2: 6 扣件螺 栓拧紧 扭力矩 连接立杆与 大（小）横 扣件数量 （个） 抽检数量（n） 合格判定数 （Ac） 不合格判定 数（Ro） 杆可剪刀撑 的扣件；接 长立杆、大 横杆或剪刀 撑的扣件 连接小横杆 与大横杆的 扣件数量 （个） 抽检数量（n） 合格判定数 （Ac） 不合格判定 数（Ro）

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