塑料材料的分类性能材料篇AＢS中文名称:丙烯晴－丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称：Acrylonitｒiｌe-butadiene-styrene俗名:材料性能介绍ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不一样特性：丙烯腈有高强度、耐热性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ＡBS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯－丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要根据三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就...

  材料篇AＢS中文名称:丙烯晴－丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称：Acrylonitｒiｌe-butadiene-styrene俗名:材料性能介绍ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不一样特性：丙烯腈有高强度、耐热性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ＡBS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯－丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要根据三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。AＢＳ材料具备超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。优点1、坚硬，易押出,2、易染色，３、难燃，4、耐冲击,5、

  与需要注意的几点加工工艺注意事项干燥温度：80-９0℃干燥处理:ABS材料具备吸湿性,

  在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为８０－９0C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0．1%。熔化温度:21０-２5０C;模具的温度：25－70C。（模具的温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低)。注射压力:60－1２0MPａ。注射速度:中高速度。干燥时间：2H模具的温度：25－70℃成型温度：210-２50℃注塑压力：60-120MPａ保压压力:３０-80MPa背压压力：3-２０MＰa注塑时间：３-5S保压时间:１０－3０Ｓ收缩率：0.3-0．６%比重：1.05简易识别方法燃烧缓慢软化燃烧,无滴落黄色，黑烟,火焰离开后继续燃烧，特殊气味。公司常用牌号与厂家Ｄ１8０镇江国亨ABS75７奇美ABＳ717Ｃ奇美ＡBS1２1LG公司GP-２2巴斯夫ABST1００日本东丽ABＳ６06金发（防火）使用实例面壳、高光面壳、排钮、电源钮、电镀小件产品材料篇高冲聚苯乙烯(HIPS)中文名称:高抗冲聚苯乙烯英文名称:Highimpａctpolｙｓtyreｎｅ俗名：不碎硬胶材料性能介绍高抗冲聚苯乙烯是由苯乙烯单体和丁二烯橡胶改性聚合而成的,丁二烯橡胶在聚苯乙烯中以球形小颗粒的形状存在，具有优良的尺寸稳定性,高拉伸强度,优良的加工性能,高抗冲,高耐热,优良的低温冲击强度,优良的跌落冲击强度,优良的结构稳定性。加工工艺与需要注意的几点加工工艺需要注意的几点干燥温度：70-80℃正常的情况下不有必要进行干燥处理，流动性能比ＡBS好，注意模具脱模斜度,HIＰＳ易拉伤、顶白,在生产成品底壳时背压一般在１５-２５MPa之间，如果模具上有模痕产品上易产生模印。干燥时间：1.5-2小时模具的温度:２0-50℃成型温度:１80－２40℃注塑压力：６0-100MＰa保压压力:30-6０MPa背压压力：3-2５MPa注塑时间：0-3S保压时间：10-30S收缩率:０.5－0.８%比重：１.0５简易识别方法燃烧容易，软化起泡橙黄色，浓黑烟，炭末，继续燃烧表面油性光亮,特殊乙烯气味。公司常用牌号与厂家PＳ444０阿托菲纳、HＩPS13００陶氏、MA5210/PS雪佛龙、出光ＨＴ50、金发防火系列使用实例电视机面、底壳及小件。材料篇聚丙烯(ＰＰ)中文名称：聚丙烯英文名称：PolyｐroｐyleｎeRｅsin俗名：百折胶材料性能介绍PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的ＰＰ材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这样一种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PＰ进行改性。由于结晶,PP的收缩率相当高，一般为1．8~２.5%。并且收缩率的方向均匀性比ＰE-ＨＤ等材料要好得多。加入30％的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.７％。均聚物型和共聚物型的ＰＰ材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。ＰＰ也不象PＥ那样在高温下仍具有抗氧化性。ﻫ性质极轻之塑料,密度仅为0．9ｇ／cm３，加工性质毋须预热干燥优点1、易染色２、耐湿性佳３、耐化性佳4、高铰链特性５、耐冲击性ﻫ缺点1、复杂之异形押出不易2、易被紫外线、易氧化加工工艺与需要注意的几点加工工艺需要注意的几点干燥温度:80－１00℃干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。模具的温度：4０～80C，建议使用5０C。结晶程度主要由模具的温度决定。注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都能够正常的使用。典型的浇口直径范围是１~1.５mm,但也能够正常的使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PＰ材料可完全使用热流道系统。干燥时间:１-1.5小时模具温度:40-８0℃成型温度：17０-２８0℃注塑压力：70-120MPａ保压压力:３0-60MＰa背压压力:３－１0MPa注塑时间:０-５Ｓ保压时间:10-４０S收缩率：1-２.5%比重:0.９1简易识别方法容易，熔融滴落,上黄下蓝烟少，离开火焰后继续燃烧，石油味。公司常用牌号与厂家LG150０金发ABP-1212使用实例纸箱手挽、护角套、屏支架、水管、胶膜、胶布、容器、汽车保险杆、仪表板、铰链。材料篇聚苯乙烯(ＰＳ)中文名称:聚苯乙烯英文名称:pｏlystyrene俗名：硬胶材料性能介绍非晶体聚合物，成型后收缩率小于0.6，低密度特性使产量大于一般料之20％到３0%。优点１、成本低,2、透明可染色,3、尺寸安定特性，4、高刚性。缺点1、碎裂性高，２、抗溶剂性差大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PＳ具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透明特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。典型的收缩率在0.４～0.7％之间。加工工艺与注意事项加工工艺干燥温度:70-８0℃较易成型。於模具中顶出时,应注意钵裂、选定适合之开关模机构，成形品有钵裂之虞者,注意成形品设计。特殊情况使用1°以上之脱模斜度,注意模具不得有低陷部分。成型透镜类产品时宜采用大浇口,有利于保压，防止产品缩水。干燥时间:1.5-2小时模具温度：20-50℃成型温度:180-240℃注塑压力：60-100MPa保压压力:３０－60MPa背压压力：3-25MPａ注塑时间：0-3S保压时间:10－30Ｓ收缩率：0.５－0.8%比重：1．0５简易识别方法容易燃烧,软化起泡橙黄色,浓黑烟,炭末，火焰离开后继续燃烧表面油性光亮，特殊乙烯气味。公司常用牌号与厂家奇美GP33使用实例透镜、文具、玩具、电气用品外壳、保丽龙餐具材料篇聚碳酸酯（PC）中文名称:聚碳酸酯英文名称:Polycａrbonａte俗名:防弹胶材料性能介绍PＣ是一种非晶体

  材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。收缩率很低,一般为0.5%－0.7%。PＣ有很好的机械特性，但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料；反之，能够正常的使用高流动率的PＣ材料,这样可以优化注塑过程。优点1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广，2、高度透明性及自由染色性，3、耐疲劳性佳，4、耐候性佳，5、电气特性优，6、无味无臭对人体无害符合卫生安全，7、成形收缩率低、尺寸安定性良好ﻫ缺点成形品设计不良易产生内部应力问题加工工艺与注意事项加工工艺注意事项干燥温度：110-12０℃干燥处理：ＰC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为110C到120C,3～4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。熔化温度:270－３20Ｃ。模具的温度:７0~1２0C。注射压力:尽可能地使用高注射压力。注射速度:对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。干燥时间：3－4小时模具温度:90-110℃成型温度:２70－３20℃注塑压力：80－130MPa保压压力:40-６0ＭPa背压压力:3－25MPa注塑时间：０－5Ｓ保压时间：20－３０S收缩率:0.5－0.7%比重：1.2简易识别方法燃烧容易，软化起泡,有小量黑烟,离火熄灭，无特殊味。公司常用牌号与厂家通用925A、121金发JＨ83使用实例遥控镜、１4３1面壳、CＤ片、开关、家电外壳、信号筒、电话机,汽车保险杆、分电盘、安全玻璃，照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。材料篇聚甲基丙烯酸甲酯（ＰＭMA)中文名称：聚甲基丙烯酸甲酯英文名称:PｏｌｙmethylMeｔｈacrylaｔｅ俗名：有机玻璃材料性能介绍PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达９2%。PＭMA制品具有很低的双折射,特别适合制作影碟等。PMＭA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。PMMＡ具有较好的抗冲击特性。ﻫ优点1、高光学透明性,2、耐候性佳，3、刚性佳，4、易染色.缺点1、耐化性差2、应力集中处，较易碎化．加工工艺与注意事项加工工艺注意事项干燥温度:8０-90℃干燥处理:PMＭA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为90C、2-4小时。成型属技术性加工成型，操作时须辟净室以隔离灰尘、料斗宜清洁、取模宜轻巧、带白手套等以保持干净。如果有其他杂料，产品有白色云纹。干燥时间：２-4小时模具温度：4０-60℃成型温度:180-２7０℃注塑压力：80-１2０ＭPa保压压力:40-６0MPa背压压力:3-2０ＭPa注塑时间：0－5S保压时间:２0-40S收缩率:０.5-0．7%比重:1.17－１.２简易识别方法燃烧容易熔化起泡,浅蓝色，质白，无烟继续燃烧强烈花果臭味，腐烂蔬菜味公司常用牌号与厂家LGPMMA855LGＰMMA８50材料篇聚乙烯（PＥ)中文名称：聚乙烯英文名称:Polｙethｙlene俗名：花胶材料性能介绍PE柔软、无毒,易染色，耐冲击(-40°C~90°C）,耐湿性，耐化性比较好。制品收缩大,容易发生弯曲及变形。须要冷却时间，成形能率不佳。成形品有低陷，须要强制脱模。成形收缩率受模具温度的影想大，流动性良好、比水轻、柔软。不耐热、接著印刷差,耐药品、耐水性、电气绝缘性佳。加工工艺与注意事项加工工艺注意事项干燥温度:７0-8０℃高密度PE料有明显的结晶化温度,最好增大射出速度。对厚肉制品而言,增快射出速度尤为重要:可改良制品的表面光泽、防止翘曲、减少成型收缩率等。螺杆设计及止逆配备尤需精密，若有损耗及伤痕,加料时会产生渐慢现象。(因塑料逆流而产生射入模具的量减少，熔料倒回於计量部,使进料段的新料滞留,造成新陈代谢失效，因而形成成型品品质不坚实，缩水度强，不良率高的现象。）．成形品设计应防止翘曲、变形。一般成型不用干燥。干燥时间:1-２小时模具温度:3０-60℃成型温度:１80-２2０℃注塑压力：60-10０MＰa保压压力:40-50MPa背压压力：3－15ＭPa注塑时间：0-5S保压时间:15－40S收缩率:1．5-2.５%比重：0.９3简易识别方法燃烧容易,熔融滴落，上黄下蓝,离火后继续燃烧,石蜡燃烧气味。公司常用牌号与厂家中国石化线形聚乙烯使用实例用途家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、容器材料篇苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAＮ)中文名称:苯乙烯-丙烯腈共聚物英文名称：Acrylｏｎiｔriｌe-stｙreｎｅｒesiｎ俗名：透明大力胶材料性能介绍ＳAN是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使SＡ坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使SA具有化学稳定性和耐热性。SAN具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。ＳＡ中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。SＡ的维卡软化温度约为110℃。ﻫ加工工艺与需要注意的几点加工工艺注意事项干燥温度：7５-85℃如果储存不适当，ＳA有一些吸湿特性。建议干燥。冷却系统必须很好地进行设计,因为模具的温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。注射速度:建议使用高速注射。流道和浇口:所有常规浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、煳斑和空隙。产品方角易裂，注意成形品设计。特殊情况使用１°以上之脱模斜度，注意模具不得有低陷部分。干燥时间:2-３小时模具温度:50－７0℃成型温度：180-240℃注塑压力:80-1２0MPa保压压力:４0-5０MPａ背压压力：3－15MPa注塑时间:０-５S保压时间:１５－30S收缩率:0.5-０．7%比重:1.05简易识别方法公司常用牌号与厂家台湾奇美1１8L150使用实例电气（插座、壳体等),日用商品(厨房器械,冰箱装置，电视机底座,卡带盒等)，汽车工业(车头灯盒、反光境、仪表盘等),家庭用品(餐具、食品刀具等）,化装品包装等。材料篇聚酰胺（ＰＡ）中文名称：聚酰胺英文名称：Poｌyamｉdｅ(Nyｌｏn)俗名：尼龙材料性能介绍结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nｙlon６Tm为２20-2３0℃，Nylon66则为2６0-２７0℃,Nylｏn本身具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色优点1、具高抗张强度，2、耐韧、耐冲击性特优,3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优，４、低温特性佳、５、具自熄性。缺点:尼龙吸湿性高、长期尺寸精密度及物性受影响。由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。ＰA6的化学物理特性和PA6６很相似,然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比ＰA６6要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用ＰA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA６的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。对于没有添加剂的产品，PA６的收缩率在１%到１．５%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0．3%。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。加工工艺与注意事项加工工艺注意事项干燥温度：90-１00℃射出温度及干燥温度须高;射出压力及保压不要过高和过长，要高速注射,应有排气通道，以免胶料烧焦；塑料在未达干燥程度绝对不可放入熔胶筒内，因带水分很强而易於卡住在加料段的杆槽里，形成入料困难的现象。成形时,在射嘴处最易冷却，倘在冷却时增大射出压力操作，易致使止逆阀破裂，所以射嘴处之温度控制必须适当。为防止塑料因加料溢入模具，宜用有控制性的射嘴。在换用其他塑料进行射出时，应注意原尼龙加热温度是２70℃以上，而一般料加热温度只在２0０℃左右即行运作，因此必须加热融胶筒至尼龙加热温度后再行运作,否则易使螺杆之止逆阀与分胶头折断。须注意成型方法方能产生良好效果。成形品设计须防止凹陷，考虑尺寸安定性。干燥时间:3-4小时模具温度:40－90℃成型温度:1８0－２９0℃注塑压力:60-130ＭPa保压压力:４0-５0MPa背压压力：３-10MPa注塑时间：0－5S保压时间:15-4０S收缩率：1.5-2．５%比重:简易识别方法燃烧慢熔融滴落，起泡离火慢慢熄灭特殊羊毛,指甲气味。公司常用牌号与厂家旭化成１3０0S使用实例连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输材料篇聚碳酸酯和丙烯腈－丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物中文名称:聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物英文名称：ＰC/ABＳ俗名:材料性能介绍PC/ABＳ具有PＣ和ABＳ两者的综合特性。例如AＢＳ的易加工特性和PC的优良机械特性和耐热性。二者的比率将影响PC/AＢＳ材料的热稳定性。PC/AＢＳ这种混合材料还显示了优异的流动特性。优良的抗紫外线性能,。加工工艺与注意事项加工工艺注意事项干燥温度:８０-100℃干燥处理:干燥处理是必须的。湿度应小于0.０４％，建议干燥条件为9０～110C,2~4小时。ﻫ熔化温度:23０~30０C。模具温度：５0～100C。ﻫ注射压力:取决于塑件。注射速度：尽可能地高。干燥时间:２-4小时模具温度：50-100℃成型温度：2３０－2８０℃注塑压力:80-12０ＭＰa保压压力：40-５０MPａ背压压力:3－15ＭPa注塑时间：2-5Ｓ保压时间:15-30Ｓ收缩率：０．5-0.７%比重:1.14简易识别方法公司常用牌号与厂家广州科苑PC/ABＳ601使用实例计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件（仪表板、内部装修以及车轮盖)，手机外材料篇聚甲醛(POM)中文名称：聚甲醛英文名称：Polyaｃeｔal俗名:赛钢材料性能介绍POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。ＰOＭ的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。优点１、具高机械强度和刚性,2、最高的疲劳强度，3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳,4、耐反覆冲击性强,5、广泛的使用温度范围(-40℃～１20℃),6、良好的电气性质,7、复原性良好,8、具自已润滑性、耐磨性良好,9、尺寸安定性优,缺点1、加工过程若长时间高温下易起热分解，２、无自熄性，3、抗酸性差，４、成形收缩率大。加工工艺与注意事项加工工艺注意事项干燥温度:75－8５℃如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。宜注意成型时的温度管理，PＯＭ料不可在熔胶筒内滞留过长时间,否则易过火、黄色化。熔化后的气体很浓，射嘴及法兰的各部接触点最易腐蚀,宜用好的材质。注射速度：中等或偏高的注射速度。特别注意POM易冷嘴。必要时做好操作者的个人防护。能够正常的使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。干燥时间：1．5-２小时模具的温度:80-100℃成型温度：180-220℃注塑压力：80-130MPa保压压力:3０-50ＭPa背压压力：3-10ＭPa注塑时间:2-5S保压时间：15－40Ｓ收缩率:1．5－2.6%比重：1.41简易识别方法燃烧容易,熔融滴落，上黄下蓝，无烟,火焰离开后继续燃烧,强烈刺激甲醛味。公司常用牌号与厂家日本宝理POＭ90－44使用实例洗衣机、果汁机零件、定时器组件、车把零件、电动窗零件：机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆。

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